灰鐵鑄造與其他鑄造工藝相比，具有以下優(yōu)缺點(diǎn)：
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優(yōu)點(diǎn)
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成本低廉：灰鐵的原材料如鐵、石墨等相對便宜且容易獲得，并且鑄造所需的設(shè)備相對簡單，生產(chǎn)過程容易控制，不需要過于復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，降低了設(shè)備和工藝成本，適合大批量生產(chǎn)。
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鑄造性能好：灰鐵液的流動性良好，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜形狀和薄壁結(jié)構(gòu)的鑄造需求，鑄件不易開裂，可鑄出形狀復(fù)雜的零件，且凝固時收縮小，減少了鑄造過程中縮孔、縮松等缺陷的產(chǎn)生。
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加工性能優(yōu)良：具有良好的切削加工性能，便于通過車削、銑削、鉆孔等機(jī)械加工方法獲得所需的尺寸精度和表面質(zhì)量，加工成本相對較低。
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減震性強(qiáng)：由于石墨的存在，灰鑄鐵的減震性能優(yōu)于其他金屬材料，能有效吸收和消散振動能量，可減小噪聲，適用于制造需要減震的部件，如機(jī)床床身、機(jī)器底座等。
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耐磨性好：灰鑄鐵中的石墨對基體有潤滑作用，使其具有較好的耐磨性，適合用于制造在滑動、摩擦條件下工作的零件，如導(dǎo)軌、襯套、齒輪等。
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抗壓強(qiáng)度較高：雖然灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，能夠承受較大的壓力，可用于制造承受壓力的部件。
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缺點(diǎn)
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力學(xué)性能有限：強(qiáng)度、塑性和韌性相對較低，特別是抗拉強(qiáng)度較弱，在承受較大拉力或沖擊載荷的場合應(yīng)用受限，容易發(fā)生脆性斷裂，不適合用于制造承受高應(yīng)力、高沖擊的關(guān)鍵零部件。
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鑄造缺陷難以避免：凝固過程較長且收縮率較大，容易產(chǎn)生氣孔、縮孔和縮松等缺陷，降低了鑄件的致密性和機(jī)械性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，需要采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p少缺陷的產(chǎn)生。
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尺寸精度和表面質(zhì)量差：收縮率較大，容易導(dǎo)致零件尺寸不穩(wěn)定，表面質(zhì)量較差，通常需要進(jìn)行后續(xù)的加工和處理來提高尺寸精度和表面光潔度，增加了生產(chǎn)成本和加工周期。
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高溫性能不佳：在高溫條件下容易軟化變形，失去原有的硬度和強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性較低，一般不能用于制造長時間工作在超過 250 攝氏度環(huán)境下的零件。
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耐腐蝕性有限：盡管在一些普通環(huán)境中具有一定的耐腐蝕性，但在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中，灰鑄鐵部件的耐腐蝕性能較差，需要采取額外的防腐措施。
