床身鑄件發(fā)生變形的原因
床身鑄件導(dǎo)軌面上經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)下凹的現(xiàn)象，此種現(xiàn)象稱之為變形。這是在材料的塑性變形溫度范圍內(nèi)，鑄件通過(guò)變形來(lái)消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的一種自然現(xiàn)象。 產(chǎn)生變形的原因是：在變形溫度范圍內(nèi)，鑄件的內(nèi)應(yīng)力低于床身鑄件材料的抗拉強(qiáng)度，但高于材料的屈服強(qiáng)度所致。 機(jī)床導(dǎo)軌面下凹變形的原因是：由于機(jī)床導(dǎo)軌較之連接壁厚，即上部導(dǎo)軌面厚，下部接壁薄，當(dāng)機(jī)床床身鑄件下部冷卻至彈性一塑性轉(zhuǎn)變溫度以下，（依鑄件的化學(xué)成分，此溫度在530～620℃）而部仍處于該轉(zhuǎn)變溫度以上，此時(shí)下部要進(jìn)行收縮；部則通過(guò)變形適應(yīng)下部的收縮，但是，當(dāng)上部也冷至該轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí)，下部由于已處于彈性變形階消除的辦法之一是采用在模型按假曲率造模型，即在模型中，先造成凸起：導(dǎo)軌水平方向，其模型不是平直面，而是中間凸起的，稱之為假曲率。按經(jīng)驗(yàn)曲率值為o．5～2mm/m。依零件的具體情況而定。但是，變形問(wèn)題雖然解決，晦件仍然存在較大的內(nèi)應(yīng)力；這種應(yīng)力是以殘余應(yīng)力的形式存在鑄件中；若不涂?jī)?nèi)應(yīng)力，機(jī)床在使用過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生變形，從而使機(jī)床的精度下降。故還要消除床身鑄件的內(nèi)應(yīng)力。
